Welding 4.0 – 焊接的未來
未來專業化的焊接是網絡化,數字化,再也不需要用到紙張?!肮I4.0”是對所有企業的挑戰,每個企業或遲或早都要面對這個挑戰。
第四次工業革命開始
第四次工業革命正在興起: 為了未來的發展,許多企業需要面對的挑戰是,如何將企業裝備起來,用智能的網絡連接人和機器,使生產效率提高。
自從1970年,也就是第三次工業革命以來,企業在日常工作中越來越多地離不開信息技術和自動化技術。CNC設備,機器人和微處理器控制的焊接機器的使用改進了生產過程,同時也提高了產品的質量。通過對所有的生產數據進行有效的實時分析,和工業4.0 接軌,發掘迄今尚未利用的潛能,在市場競爭中占據世界上領先的地位。
EWM的新型 MIG/MAG 氣保焊多功能焊機 Titan XQ 和 Welding 4.0 焊接管理系統 ewm Xnet 為焊接生產提供了理想的方案。


我們推動焊接技術的數字化和發展
我們以此來保障我們的用戶在市場上的競爭優勢,并且陪伴我們的用戶向著工業4.0 的方向前進。 新一代的焊機達到了4.0 時代對現代化機器的要求。直觀,智能的操作面板是人和機器互動的界面。
時間就是金錢 – 生產過程的實時分析是無價之寶
由于具有高智能的微處理器,存儲界面和聯網功能,機器的數字化程度為進行工藝數據采集,機器效率分析和及時維護等提供了所需的先決條件。
EWM 的新型 MIG/MAG氣保焊多功能焊機 Titan XQ 和 Welding 4.0焊接管理系統 ewm Xnet 2.0 為焊接生產提供了理想的方案 - 與時具進的一流產品,使焊接更經濟有效,并且質量可以得到確認。
Welding 4.0 焊接管理系統 ewm Xnet 2.0
邁進更有效和更合理利用資源的焊接技術

- 記錄焊接數據
- 集中存儲,查閱和分析
- 在線監測 - 控制和監視焊接過程,不受機器數量的限制
- 對在線記錄的焊接參數進行分析,評估,報告及文檔匯編
- 對所有的聯網焊機進行數據傳輸和交換
- 簡單方便地用圖形標出網絡上的終端
Xnet 2.0 模塊和部件
- Starter-Set
實時采集和管理焊接數據,計算用量
WPQ-X Manager自己建立焊接工藝規程,管理焊接工藝規程和安排焊工
Xnet 2.0-工件管理管理被焊工件,建立焊接流程單,安排焊接工藝規范(WPS)
Xbutton結實的硬件卡,設定焊工的使用權限和安排焊接工藝規范(WPS)
ewm Xnet 2.0 工件管理(模塊 3)
步驟 1 -
在 ewm Xnet 2.0上的準備工作
- 在辦公室計算機上將要加工的工件登記到 ewm Xnet 2.0 中
- 在辦公室計算機上登記要加工的工件
- 建立工件的圖紙數據,或直接從CAD 引進
- 確定焊縫順序
- 安排焊接工藝規范(WPS)
- 打印條形碼,將其附在加工單上或直接貼到工件上
- 將工件的數據通過局域網/無線網發送給焊機
- 在焊機離線時,例如在施工工地上,數據也可供支配


步驟 2 -
掃描工件上的條形碼
- 焊工用掃描器掃描一下工件上的條形碼
- 操作儀將會調出相應的工件數據:
- 任務單編號
- 工件號
- 工件所屬群組
- 系列號
- 批號
- 焊接順序表(例如:焊縫 1,焊道 1,焊縫 1,焊道 2,等)
- 焊接工藝規范 WPS (每一條焊道/焊縫的焊接數據)對焊工資格的要求
步驟 3 -
Xbutton
- 焊工用識別卡 Xbutton 來獲得機器的焊接認可


步驟 4 -
在帶圖像顯示屏的 PM 焊槍上調出與焊接順序表相應的焊道和焊縫
- 焊工按照顯示的焊縫順序開始焊接
- 機器自動給出每一條焊道/焊縫的所有焊接參數
- 焊完每條焊道/焊縫后,焊工通過帶顯示屏的 PM 焊槍上的按鍵來告知焊接已經完成
- 如果中間要暫停,例如需要進行定位工作,通過帶顯示屏的PM 焊槍上的按鍵告知機器
- 顯示焊縫/焊道